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P. Alexander

lichkeit eine dickbreiige, vom Spatel nicht abfließende Masse dar. Wird nundie Stoffbahn durch Antrieb der Aufwickelrolle in langsame Bewegung versetzt,so bleibt auf der ganzen Oberfläche der Stoffbahn eine gleichmäßige Schicht derbreiigen Kautschukmasse haften. Auf dem mehrere Meter langen Wege überdie Heizplatte verdunstet das in der sogenannten Lösung enthaltene Lösungs-mittel und der gelöst gewesene Kautschuk wird ausreichend trocken, um beimAufrollen an dem Einwickeltuch nicht haften zu bleiben. Das Einwickeltuchist erforderlich, weil bei unmittelbarer Berührung die beim Aufrollen sich bilden-den Schichten des frisch gestrichenen, noch unvulkanisierten Stoffes zusammen-kleben. Die nach dem Verdunsten des Lösungsmittels auf dem Stoff zurück-

Abb. 206. Lösungsmastikator (Werner & Pfleiderer, Cannstadt-Stuttgart).

bleibende Kautschukschicht ist außerordentlich dünn. Um gleichmäßige Über-züge von der gewünschten Dicke zu erhalten, werden die Aufstriche mehrfachwiederholt.

Die für das Bestreichen erforderliche dickbreiige Kautschukmasse, die so-genannte „Lösung", wird in „Lösungsmastikatoren" (vgl. Abb. 206)durch Verrühren der vorher auf dem Mischwalzwerk in der oben beschriebenenWeise hergestellten Kautschukmischung mit mehreren Teilen Lösungsmittelhergestellt. Als Lösungsmittel benutzt man meist Leichtbenzin oder Benzol,insbesondere das sogenannte 90er Handelsbenzol. Sollen die gummierten Stoffeals solche Verwendung finden, so werden sie entweder heiß durch Einwirkungerwärmter Luft oder kalt durch Chlorschwefeldämpfe vulkanisiert. Handelt essich dagegen um gummierte Stoffe, die als sogenannte „Einlagen" zu Kautschuk-