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3,2 (1926) Technische Produkte und Verfahren
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P. Alexander

ein, dessen Stärke die Größe des Lumens und damit auch die Wandstärke desgespritzten Schlauches bestimmt. Durch Verwendung verschiedenartiger Spritz-köpfe und Dorne kann man die Spritzmaschine mannigfachen Verwendungs-zwecken anpassen. So werden beispielsweise Konservenringe, Flaschenscheibensowie die feinen, insbesondere für Verpackungszwecke benutzten Ringe in derWeise hergestellt, daß auf der Spritzmaschine ein Schlauch gespritzt wird, dernach der Vulkanisation in Scheiben bzw. Streifchen zerschnitten wird. AuchLeitungsdrähte werden meist in der Weise mit einer Isolierschicht versehen,daß sie gleichzeitig mit der Spritzmischung durch den Spritzkopf einer Spritz-maschine geführt werden.

Für die Herstellung von Formstücken, insbesondere aus Hart-kautschuk, wie sie häufig in der Krankenpflege benutzt werden, beispielsweise

Abb. 210. Vulkanisierkessel (H. B e r s t o r f f Q. m. b. H., Hannover).

von Klistier- und Mutterrohren, Hähnen, Hörmuscheln und mannigfachenanderen Gegenständen, benutzt man Formen aus Eisen oder Hartblei, die ausmehreren Teilen bestehen und Hohlräume besitzen, die genau wie dieherzustellenden Gegenstände gestaltet sind. In diese Hohlräume wird dieweiche Kautschukmischung in kleinen Anteilen eingedrückt oder, wie dertechnische Ausdruck lautet, „gestopft". Gewöhnliche Rohkautschukmischungensind für diesen Zweck zu druckelastisch. Man benutzt deshalb Mischungen, dieerhebliche Mengen von sehr fein gemahlenem Hartkautschuk enthalten. ImGegensatz zum Weichkautschuk läßt sich Hartkautschuk in Pulver von äußer-stem Feinheitsgrad, sogenanntem Hartkautschukstaub, überführen, der ingleicher Weise wie Mineralstoffe von der Mischung aufgenommen wird. DieHärtung der von den Formen umschlossenen Kautschukmasse geschieht ent-weder unmittelbar unter der Vulkanisationspresse, oder die mit Klammern festumschlossenen Formen werden in Druckgefäßen unter Wasser oder im strömen-den Dampf vulkanisiert. Die feste Form wird in manchen Fällen durch Zinn-